硬泡聚氨酯发泡机现场施工遇到的问题和处理办法

　　

 

　　硬泡聚氨酯现场直喷做法是目前国内应用较为广泛的一种做法，在干燥平整的建筑物外墙面上直接喷涂硬泡聚氨酯，局部修整后，在聚氨酯表面做界面砂浆处理，面层采用聚合物水泥砂浆复合耐碱玻纤网格布保护层，zui后施工饰面层(配套产品应采用柔性腻子和弹性涂料)，此种做法适用范围广，施工后无空腔，整体性好。施工采用的是聚氨酯保温发泡机主要依靠人工操作，因此对施工操作人员要求比较高，必须经过专业培训并经过一定施工经验后方可上岗操作。

 

　　施工存在问题及解决办法：

　　1、发泡机节省发泡成本提高保温施工效率但是技巧需要一定时间掌握，易产生喷涂不均匀；对基层表面平整度要求比较严格。

　　解决方案：使用专用喷涂设备，制定设备维修保养制度确保计量准确、施工无障碍；基墙平整度必须按照国标施工验收规范验收，在施工前对基墙进行验收。

 

　　2、喷涂施工时对天气情况较敏感，喷涂发泡时受气候条件影响大，特别是在一定高度时，受风力影响容易产生喷涂不均匀的状况。

　　解决方案：达不到施工条件的不强行施工，另外可通过加强施工封闭围护来保证施工环境不受影响。

 

　　3、喷涂的硬泡聚氨酯表面由于较为光滑，导致与聚合物砂浆粘结不好，如处理不当，可能会造成饰面系统不稳定，并且在表面易产生裂纹，起鼓、脱落等现象。

　　解决方案：在构造上应用界面层，通过界面砂浆的作用来改善各层的系统协同作用，界面砂浆在粘结性、拉伸强度、柔韧性等方面均有提高，并且耐低温，能够适应温度及基底的变形能力。形成一道柔性的耐变形的过渡层，以消除聚氨酯泡沫、抗裂砂浆不同的膨胀系数造成的应力变形。